Aluminiumlegierung ist weit verbreitet in dünnwandigen Teilen von Rahmen und Struktur im Luft- und Raumfahrtbereich.Diese Art von Teil ist leicht zu deformieren, wenn sie beim Schneiden gezwungen wird.Daher werden Hochgeschwindigkeitsschneideverfahren, die die Schneidkraft deutlich reduzieren können, immer häufiger beim Schneiden von Aluminiumlegierungen eingesetzt.Gleichzeitig, da die Aluminiumlegierung im Schneidprozess einer hohen Temperatur ausgesetzt ist, ist das Material leicht an der Schneidekante des Werkzeugs zu kleben, was die Schneidleistung des Werkzeugs reduziert und die Schnittoberflächenqualität des Aluminiumlegierungsmaterials beeinflusst.Daher Wolfram Hartmetall-Werkzeuge mit hoher Härte, hohe Biegefestigkeit, geringe Zähigkeit, Kaltschweißfestigkeit, gute Wärmeleitung und thermische Expansionsbeständigkeit sind weit verbreitet im Hochgeschwindigkeitsschneiden von Aluminiumlegierung verwendet.
Die folgende Analyse ist eine Analyse, welche Faktoren die Schneidkraft beeinflussen, wenn ein Wolfram Hartmetall-Endmühle für Hochgeschwindigkeitsfräsen von Aluminiumlegierung verwendet wird.
1.Die Schneidkraft erhöht sich nicht nur mit der Steigerung der Schnitttiefe, sondern erhöht sich auch mit der Zunahme der Hartmetall-Endfräse-Schnittgeschwindigkeit .Zusätzlich erhöht sich die Schneidkraft mit der Erhöhung der Schnittbreite, und der Vorschub pro Zahn steigt mit der Erhöhung der Schnittbreite.Die Schnitttiefe und das Futter pro Zahn haben einen größeren Einfluss auf die Fräskraft und sollten als primärer Veränderungsfaktor zur Reduzierung der Fräskraft verwendet werden.Die Schneidgeschwindigkeit der Hartmetall-Endmühle hat den geringsten Einfluss auf die Schneidkraft.Die bessere Oberflächenqualität kann mit der gleichen Materialentfernungsrate erreicht werden, indem die Schneidgeschwindigkeit richtig erhöht wird.
2.Mit der Erhöhung der Spindelgeschwindigkeit bewegt sich die Hauptfrequenz in die Hochfrequenz-Region.Beim Hochgeschwindigkeitsschneiden erhöht sich die Hochfrequenz-Komponente der wichtigsten Schneidkraft, was leicht zu Resonanzwirkung der Schneidkraft führt und Signalverzerrungen verursacht.Die Richtkraftamplitude der wichtigsten Schneidkraft schwankt am stärksten, während die axiale Schneidkraft mit geringer Fluktuation kontinuierlich ist.
3.Jede Schneidkraftkomponente hat ihre eigenen wesentlichen Einflussfaktoren.Das Schneidkraft-Experience-Modell kann verwendet werden, um den Einfluss von Schneidparametern auf die Schneidkraft vorherzusagen.