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Anforderungen an die Verarbeitung von Hartmetallinseln für Edelstahl

Heute stellen wir Ihnen die Anforderungen bei der Verarbeitung von Hartmetall-Einsätze für Edelstahl vor.


1.Anforderungen an Tool Geometrische Parameter

Die Geometrie des Schneidteils sollte in der Regel von der Wahl des Rakenwinkels und des Gegenwinkels berücksichtigt werden.Bei der Auswahl des Rakenwinkels sollten die Faktoren wie die Spannut-Art, das Faulenzen und der positive und negative Winkel der Kantenneigung berücksichtigt werden.Egal welche Art von Werkzeug, bei der Verarbeitung von Edelstahl muss der größere Frontwinkel verwendet werden.Die Erhöhung des Rakenwinkels des Werkzeugs kann den Widerstand im Prozess der Spanentnahme und -freiheit reduzieren.Die Auswahl des Rückenwinkels ist nicht sehr streng, sollte aber nicht zu klein sein.Wenn der Rückenwinkel zu klein ist, verursacht er leicht schwere Reibung mit der Oberfläche des Werkstücks, was die Oberflächenrauhigkeit verschlimmert und den Werkzeugverschleiß beschleunigt.Und durch starke Reibung wird die Wirkung der Arbeitstärtung auf der Oberfläche von Edelstahl verstärkt.Der Auslegungswinkel des Werkzeugs sollte nicht zu groß sein.Ist der Auslegungswinkel zu groß, wird der Keilwinkel des Werkzeugs reduziert, was nicht nur die Festigkeit der Schneide reduziert, sondern auch den Verschleiß des Hartmetallfräses und des Bohrers beschleunigt.Generell sollte der Reliefwinkel entsprechend größer sein als bei der Verarbeitung von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl.


2.Anforderungen an die Oberflächenrohheit des Schneidteils

Die Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit des Schneidteils des Werkzeugs kann den Widerstand verringern, wenn die Späne gekrümmt werden und die Haltbarkeit der Hartmetall-Einsätze von für Edelstahl .Im Vergleich zur Verarbeitung von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl sollte bei der Verarbeitung von rostfreiem Stahl die Schneidmenge entsprechend reduziert werden, um den Werkzeugverschleiß zu verlangsamen.Gleichzeitig sollte eine geeignete Kühl- und Schmierflüssigkeit gewählt werden, um die Schneidwärme und Schneidkraft während des Schneidprozesses zu verringern und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.


3.Anforderungen an Schneid Some Materials

Wenn die Bearbeitung Wolfram Hartmetall-Einsätze, ist es erforderlich, dass das Material des Schneidteils des Werkzeugs hat hohe Verschleißfestigkeit und kann seine Schneidleistung bei einer höheren Temperatur zu halten.Derzeit sind die häufig verwendeten Werkzeugmaterialien: Hochgeschwindigkeitsstahl und Wolfram Hartmetall.Da der Hochgeschwindigkeitsstahl seine Schneidleistung nur unterhalb von 600 €176C halten kann, eignet er sich nicht zum Hochgeschwindigkeitsschneiden, sondern nur zur Verarbeitung von rostfreiem Stahl mit geringer Geschwindigkeit.Da Wolfram Hartmetall hat bessere Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit als High-Speed-Stahl, CNC-Klingen aus Wolfram Hartmetall Materialien sind mehr geeignet für Edelstahl-Schneiden.

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