Produktion von Zement Carbide Blade

Heute möchten wir Ihnen den Herstellungsprozess des Wolfram Hartmetall Klinge vorstellen:

1.Pulver

Wolframoxid wird mit Kohlenstoff gemischt und zu Wolframcarbid in einem speziellen Ofen verarbeitet, die der wichtigste Rohstoff aller Wolfram Hartmetall ist.Hartmetall ist ein extrem hartes und zerbrechliches Material, das als Hauptbestandteil von Wolfram Hartmetall verwendet wird.Hartmetall wird mit Kobalt gemischt, die sehr wichtig für die Eigenschaften von Wolfram Hartmetall ist.Je mehr Kobalt, desto besser die Zähigkeit von Wolfram Hartmetall; im Gegenteil, desto härter und verschleißfester.Das Gewichtsverhältnis der verschiedenen Komponenten erfolgt mit höchster Genauigkeit.Der Fehler einer Charge von 420 kg Rohstoffe kann nicht größer als 20 Gramm sein.Mischen ist eine präzise metallurgische Operation.Schließlich wird die Mischung in einer großen Kugelmühle zu einem feinen und feinen Pulver gemahlen.Die Mischung muss gesprüht werden, um die richtige Fließfähigkeit zu erhalten.

2.Unterdrückung

Erstens, drücken Sie mit Schlägen und stirbt in einer hoch automatisierten CNC-gesteuerten Presse, um die Grundform und Abmessungen zu erhalten.Nach dem Drücken sieht die Klinge sehr ähnlich dem echten Wolfram Hartmetall Klinge.Allerdings ist die Härte weit davon entfernt, den Standard von Wolfram Hartmetall Klinge Grade Vergleichstabelle zu erreichen.

3.Sintering

Zur Verhärtung wird die Klinge bei 1500° 8451für 15 Stunden wärmebehandelt.Durch das Sintern werden geschmolzene Kobalt- und Hartmetallpartikel miteinander verbunden.Der Sinterofen-Behandlungsprozess macht zwei Dinge: Erstens schrumpft die Klinge deutlich, und das Block-Schrumpfungsverhältnis vor dem Sintern muss genau berechnet werden, um die richtige Toleranz zu erhalten; zweitens, das Pulvergemisch wird in ein neues metallisches Material umgewandelt, das zu einem Wolfram-Hartmetall wird.Jetzt hat die Klinge die erwartete Härte erreicht, aber sie hat nicht den Punkt erreicht, an dem sie geliefert werden kann.Vor dem nächsten Produktionsschritt werden wir die Größe der Klinge in der Koordinatenmessmaschine sorgfältig prüfen.

4.Schleifen

Nur durch Diamantschleifen kann die Hartmetallklinge eine genaue Form haben.Die Klinge wird entsprechend den geometrischen Winkelanforderungen verschiedenen Schleifprozessen unterzogen.Die meisten Schleifmaschinen verfügen über eingebaute Messkontrollen, um die Klinge in mehreren Stufen zu kontrollieren und zu messen.

5.Behandlung von Schneidkante

Die Schneide wird verarbeitet, um die richtige Form zu erhalten, um die maximale Verschleißfestigkeit für die Bearbeitung zu erreichen.Diese Messer können mit speziellen Bürsten mit einer Siliziumkarbidbeschichtung gebürstet werden, und das Endergebnis muss unabhängig von der Verarbeitungsmethode geprüft werden.90% - 95% aller Klingen haben eine Art Beschichtung.Es muss sichergestellt werden, dass keine Fremdpartikel auf der Oberfläche der Klinge vorhanden sind, um zu verhindern, dass diese Partikel an der Beschichtung haften, da Fremdpartikel die Werkzeugleistung beeinflussen können.