Was verursacht den Diffusion Wear von Wolfram Stahl Material?

Die Anwendung von Wolfram-Stahl-Materialien ist jetzt sehr umfangreich, aber viele Benutzer sagen, dass einige Werkzeuge aus Wolfram-Stahl-Materialien werden Diffusion Verschleiß nach Anwendung unterziehen.Was ist der Grund?Let&\"; community;39;s finden es gemeinsam heraus.

Wenn Sie Wolfram-Stahl-Werkzeuge für High-Speed-Schneiden verwenden, kann die Schneidtemperatur erreichen 800 opfen 176C. Zu dieser Zeit, die Co, C, W, Ti und andere Elemente im Wolfram-Stahl diffundieren und in die Späne und das Werkstück eindringen.

Auf der anderen Seite, das Eisen Element im Werkstückmaterial wird auch zu der Oberfläche des Werkzeugs diffundieren, verursacht die metallographische Struktur des Wolfram-Stahl-Werkzeugmaterials zu ändern, und die Festigkeit und Härte des Wolfram-Stahl-Werkzeugmaterials reduziert werden, die den schnellen Verschleiß des Wolfram-Stahl-Werkzeugs fördert.

Je höher die Schnitttemperatur, desto schneller die Diffusionsgeschwindigkeit, und je schneller der Wolfram-Stahl-Werkzeugverschleiß; die Diffusionsgeschwindigkeit von Ti ist langsamer als die von C, Co, W und anderen Elementen.Daher hat YT Wolfram Stahl bessere Verschleißfestigkeit als YG Wolfram Stahl; die Oberfläche der beschichteten Wolfram-Stahl Ablagerungen schwieriger zu diffundieren Materialien, die besser als allgemeine Wolfram Stahl ist.

Das Problem der Verschleiß und Verbreitung von Wolfram-Stahl-Materialien wird hier kurz erklärt für Sie.Wenn Sie mehr spannende Informationen erfahren möchten, wenden Sie sich bitte rechtzeitig an unsere Mitarbeiter.