Carbide Schneidwerkzeuge, auch als Wolfram Hartmetall Schneidwerkzeuge oder Hartmetall Schneidwerkzeuge bekannt sind die führenden Produkte der CNC Bearbeitungswerkzeuge.In einigen Ländern sind mehr als 90% von Drehwerkzeugen und 55% von Fräswerkzeugen aus Wolfram Hartmetall , und dieser Trend steigt.
Hartmetall-Schneidwerkzeuge haben die Eigenschaften von hoher Härte, hoher Festigkeit, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Elastizität, sowie gute Schlagzähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Der Hauptbestandteil ist WC und Co. Der allgemeine Hartmetall-Cutter hat Hartmetall-Typ und Schweißkantentyp.Einsatz-Hartmetall-Fokus auf Hartmetall-Endmühle, Feststoffkarbid-Bohrer und Feststoffkarbid-Einsatz.
Wie pro die Härte des Werkstücks, Hartmetall-Bohrer, Hartmetall-Endmühlen und Hartmetall-Einsätze können in verschiedene Serien klassifiziert werden, Standardgröße sind allgemeine Anwendung in CNC-Maschinen, Betent hält große Mengen an den Standardartikeln für eine schnelle Lieferung bereit.Und unregelmäßige Größe und präzise industrielle Klingen wie Plotterklingen und Drahtentferner sind eine Zeichnung Anpassung erforderlich.
Carbide-Insert, auch CNC-Klinge oder indexierbare Hartmetall-Einlege, die das Hauptprodukt im Bereich der modernen Metall-Schneiden Anwendung ist.Es wird vor allem bei Metalldrehung, Fräsen, Fräsen, Fräsen, Gewindedrehung und anderen Feldern eingesetzt.Dementsprechend klassifizieren wir die Hartmetall-Einsätze nach Funktion als Wende-, Fräs- und Gewindeeinlage.
Die Härte des Werkstückes ist der wichtigste Faktor für die Auswahl der Endmühlen, Standardendmühlen können für HRC 45Grad, 50deg,55 deg. und 60deg. Fräsen, Spezial-Aluminium-Fräsen und Edelstahlfräsen klassifiziert werden.Für jede Kategorie gibt es je nach Endform drei Unterkategorien, flache Endmühle (quadratische Endmühle), Kugelmühle, Eckradius-Endmühle.
Wie nach der Abfolge des Bohrens ein Bohrer, Hartmetall Bohrer können klassifiziert werden, um Pilotbohrer, Mitte Bohrer, Twist Bohr-Bit und Spot-Facer Bohrer Bit (Zähler-Bohrer-Bohrer-Bit), wie auf dem Kühlmittelweg, gibt es externe Kühlbohrer und innere Kühlbohrer mit Kühlmittelbohrung.Wenn die Bohrtiefe 3D überschreitet und 5D oder höher erreicht, kann die interne Kühlung die Effizienz und Lebensdauer deutlich verbessern.
Tungsten Hartmetall kann weit verbreitet auf industrielle Klingen, die sehr scharfe Kante und verschleißfest wegen der super harten Charakter (in der Regel über HRA 90Grad für Klingen).Drei Anwendungsbeispiele sind die Plotter, die Holzbearbeitungsblätter, die Metallscheren und die Drahtabscheide.
Carbide End Mill and Drills: 1.Wählen Sie eine qualifizierte geschliffene Hartmetallstange.2.Die Endmühle je Zeichnung in 5-achsigen WALTER- oder ROLLOMATIC-Schleifmaschinen bearbeiten.3.Überprüfen Sie die Geometrie und die Größe der Flöte.4.Bei Bedarf die Flöten richtig beschichten.5.Überprüfen Sie die Flöten mit einem Zoller-Tester.Sechs.Packen und versenden nach Befehl.
Carbide Inserts: 1.Machen Sie Formel Hartmetall Pulver durch Spritz trocken Turm.2.Drück.Trimmen mit CNC-Maschine.Holen Sie sich die Einfügeform.3.Sinter.Geben Sie den harten Einsatz leer.4, Präzisionsbearbeitung.Schneiden, Schleifen, Polieren.5.Inspektion.Die Inspektion sollte auch nach jedem Verfahren erfolgen, um sicherzustellen, dass nur qualifizierte Produkte in den nächsten Prozess überführt werden können.Sechs.Packen und versenden nach Befehl.
Industrieklingen: 1.Wählen Sie qualifiziertes Hartmetall leer.2.Präzise Bearbeitung.Schneiden, Schleifen, Polieren von CNC-Maschinen, EDM, zentrierte Schleifmaschine, OD-Schleifmaschine, Drahtschneidemaschinen, etc. 3.Inspektion.4.Packen und versenden nach Befehl.
Übliche Schneidwerkzeuge für die Drehmaschinenherstellung und -herstellung einschließlich Endmühlen, Bohrmaschinen, Einlegen, Drehwerkzeug, Spezialschaufeln und anderes Zubehör, wie Rundstange, Prägerrad, Sägeblatt, Knollrad usw.,verschiedene Herstellungsverfahren benötigt verschiedene Schneidwerkzeuge, Einsatz Hartmetall Fokus auf der Herstellung von Hartmetall-Endmühlen, Hartmetallbohrer, Hartmetallspitzen, Hartmetall-Industrieklingen, und kundenspezifische unregelmäßige Form Hartmetall Schneidwerkzeuge.
Härte der meisten Metalle ist unter 65HRC,die innerhalb der Bearbeitungsfähigkeit von verschiedenen formulierten Wolfram Hartmetall ist.Hartmetallschneider für Metalle wie Hartmetall-Einsatz, Hartmetall-Endmühle, Hartmetallbohrer, Hartmetall-Taps und Hartmetallschaufeln in verschiedenen Formen.Für professionelle Informationen in diesen Bereichen wenden Sie sich bitte an Betant Carbid.
Holzschnitt ist wichtig für die Möbelherstellung.Herkömmliche Hartmetall-Fräser für Drehwerkzeuge, einschließlich Hartmetall-Bohrer, Hartmetall-Endmühlen, Hartmetall-Einsätze für die Fräsmaschine.Die Carbidsorten BT45 bis BT60 werden in diesem Bearbeitungsbereich aufgetragen, und die unterschiedliche Beschichtung wird für unterschiedliche Härteholz aufgebracht.
English 
日本語 
français 
Deutsch 
Español 
русский 
português 
العربية 
tiếng việt 
